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容积、尺寸和重量
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标称内容积150L
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内箱尺寸W500 mm×D500 mm×H600 mm
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外形尺寸W750 mm×D1250 mm×H1600 mm （不含凸起物）
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重 量约240 kg
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性能
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测试方法
GB/T 5170.2-2017 温度试验设备
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温度范围-20℃～150℃
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温度波动度≤±0.5℃（空载、温度稳定时）
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温度偏差±2.0℃（空载、温度稳定时）
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升温时间+20℃→+150℃ ≤60 min（空载，平均非线性）
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降温时间+20℃→-20℃ ≤45 min（空载，平均非线性）
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满足试验方法
GB/T 2423.1-2008 低温试验方法Ab
GB/T 2423.2-2008 高温试验方法Bb
GJB 150.3A-2009 高温试验
GJB 150.4A-2009 低温试验
GB/T 10592-2008 高低温试验箱技术条件
（负载不大于35kg/m³钢的热容量，湿热试验时无有源湿、热负载）
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结构特征
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保温围护结构
外壁材料：优质冷扎钢板，表面喷塑及烤漆处理
内壁材料：不锈钢板SUS304
箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃棉（保温厚度100mm）
门保温材料：玻璃棉
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空气调节通道离心风机、加热器、蒸发器（兼除湿器）等
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试验箱标准配置
引线孔（可增加）：φ100mm/ 2个
（配软胶塞，箱体左、右两侧各1个）
脚轮：4个(带调整脚)
观察窗：多层中空电热膜加热防雾观察窗（位于门上）
可视范围约：230×270 mm（宽×高），玻璃内附电热除雾，可提供最佳观测视线；
照明灯: 1个
电芯托盘（可增加）：耐高温电绝缘电芯托盘2层，承重(均布):10kg/层（箱内样品累计总承载不超过：30kg）
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门
单开铰链门（左铰链，右把手），配观察窗、照明灯、
窗框/门框防凝露电热装置、双层硅橡胶密封条
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控制面板控制器显示屏、超温保护设定器等
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制冷机组室
制冷机组、接水盘、排水孔、冷凝器等
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配电控制柜
总电源漏电断路器、配电板、排风扇、以太网物理接口 1个
温湿度控制器、交流接触器、断路器、热继电器
限温保护器、固态继电器及变压器等
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加热器
镍铬合金电热丝式加热器
加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）
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电源线孔及排水孔
位于箱体背面
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制冷系统
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工作方式机械压缩单级制冷方式
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制冷压缩机法国进口“泰康”全封闭压缩机或艾默生谷轮压缩机
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主要制冷元器件
膨胀阀、压力控制器、干燥过滤器、制冷电磁阀、储液器、油分离器等
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蒸发器翅片管式换热器（兼做除湿器）
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冷凝器风冷型：翅片管式换热器
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节流装置膨胀阀/毛细管
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制冷机控制方式
控制系统根据试验条件自动调节制冷机组的运行工况
压缩机回气冷却回路
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制冷剂R404A（臭氧耗损指数为0）
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焊接工艺充氮保护焊接
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控制系统
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控制器型号专业温湿度控制器
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显示器高清彩色LCD触摸屏
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运行方式程序方式、定值方式
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设定方式彩色触摸人机交互，中/英文界面
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控制方式
抗积分饱和PID
BTHC平衡调温调湿控制方式
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温湿度测量方式A级铠装PT100 传感器
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显示精度温度：0.01℃；湿度：0.1％RH；时间：1min
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超温保护独立超温保护器，当工作室温度超出此保护装置所设定的温度时，会保护停机并发送报警信号
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与电芯检测设备互联
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设备硬件连接
BTS上位机、电芯检测设备和试验箱通过通道线及数据通讯线实现硬件上互联
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安全保护装置
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制冷系统压缩机过热、压缩机过载、压缩机超压、冷凝风机过热
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加湿系统加湿热管干烧、供水异常、排水异常
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试验箱可调式超温保护、箱内循环风机异常保护
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其它总电源相序和缺相保护、漏电保护、过载及短路保护、断电恢复保护
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其他配置
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电源线缆五芯（三相四线+保护地线）电缆1条（具体规格按需求选配）
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总电源漏电断路器三相四线＋保护地线
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