差别在集成度。一体机的测试通道就近布置在箱体侧仓或顶部（如 WGDW-400L2 的 5V100mA 160CH 位于箱体侧面、WGDW-100L 的 64CH 位于箱体顶部），与温控共享同一箱体与制冷风道，由同一上位机统一调度、统一时基记录，温度曲线与电性能曲线时间轴天然对齐。

分体机则是箱体与充放电测试设备分置，适合温区需求与测试需求差异大、需分开部署的场景。

选择建议：通道密度高、看重数据同步 → 一体机；温区与测试需求解耦、需灵活部署 → 分体机。两者都是新威在售产品线，可以直接咨询工程师做对比评估。

按官网产品线档位对应：

• 扣式 / 材料研究：WHW-200L2-0C-220V-5V100mA-160CH（100L×2、0~60℃、160CH 5V100mA）或 WGDW-100L-70C-380V-5U（125L、-70~+150℃、64CH）
• 3C 与软包：WGDW-400L2-40C-380V-12U（225L×2、-40~+150℃、160CH）
• 动力电芯与模组：WGDW-800L2-40C-380V-32U（360L×2、-40~+150℃、128CH 5V6A）
• 迷你 / 桌面：WHW-25L+15C-5V100mA-16CH（25L）

⚠ 各系列温区上限不同——如扣式一体机（WGDW-200L-20C）温区为 -20~+150℃，扣电一体机页另有 -20/-40/-70~+100℃ 档位，须按具体型号确认。

必须先对齐口径，否则没有可比性：

• 新威 WHW-200L2 波动度 ≤±0.5℃（空载、温度稳定时）；温度偏差 ±2.0℃（空载、温度稳定时）。
• ESPEC ADBC 均匀性 ±1.0℃（空气温度控制时）、北美版 ±1.5℃；进口品牌（Weiss / Thermotron / ACS / CSZ）波动度、均匀度多数未公开。
• 波动度须标注空载 / 带载，空载 ≤±0.5℃ 与带载 ≤±0.25℃ 不可直接横比。

诚实说明短板：带载发热条件下的温控能力（ESPEC ADBC 允许发热负载 700W @-20℃）是新威窄温区机型（WHW-200L2，0~60℃）未覆盖的能力维度——属能力侧重差异，非产品线缺失。新威宽温区由高低温一体机与 WGDW 温箱系列覆盖（按具体型号与工艺档位区分）。

全温段线性控制 ≤ 2℃/min，须注意两点：

• 该值为全系口径，非逐型号实测值；
• 各机型公开的是升降温时间，口径为「空载、平均非线性」（如 WHW-200L2：25℃→60℃ ≤30min、25℃→0℃ ≤50min；WGDW 系列：+20℃→-70℃ ≤75min）。

「线性速率」与「平均非线性速率」不可直接比较。若项目对速率有硬性指标，请提供招标文件参数，由我方按配置确认。

按机型不同，一般分以下几档：

• WHW-200L2：±0.01% FS（满量程 FS 口径，非读数 RD）
• BTS 系列：0.02%~0.05% FS

招标常见门槛为「≤±0.05% FS」，上述机型均在该门槛内或优于该门槛。

价差的主要来源不在箱体本身，而由六项因素驱动：①容积；②温区与快温变；③充放电通道数与功率；④精度；⑤安全认证；⑥定制化与非标。

此外，一体机一次采购可替代「温箱＋测试柜」两套设备，还省下占地、线缆与对齐成本。

具体价格与配置相关，可与销售工程师单独沟通了解详情。

• 新威环境试验箱产品线含 MFB / MGDW 防爆箱系列，高低温一体机亦有 隔爆型 / 自动灭火隔爆型 / 隔爆湿热型 / 自动灭火隔爆湿热型等工艺档位。
• 析氢储能场景需 IIC 级防爆（行业口径：动力 / 储能须 IIC T4/T6），是否适用须由工程师按项目另行书面确认。
• 安全配置（主动 CO₂ 自动灭火、泄压、气体监测）为整机安全设计，具体机型配置以技术规格书为准。

不是，这是一个常见误读：

• GB 38031-2025 中电池单体温度循环测试温区为 -40℃ / 85℃，但该项未被列入本次修订项——温度循环的试验方法在 2025 版与 2020 版之间保持一致。
• 新标真实的新增/加严项为三处：① 热扩散观察期延长至 2 小时且不起火、不爆炸、管控烟气；② 新增底部撞击（30mm 撞击头、150J、连续 3 次）；③ 新增快充循环后安全（300 次快充循环后外部短路不起火、不爆炸）。
• 这三项必须在大容积、可控温、可承载大电流的环境仓 + 充放电系统内完成。因此新标带来的是新增测试能力缺口与设备扩容需求，而非「旧设备一律不达标、必须换新」。
• 强标已于 2026-07-01 强制实施，采取分阶段：新申报车型自 2026-07-01 起强制达标，已获型式批准的在售车型享 1 年过渡期、2027-07-01 起全面执行。

新威具备对应测试能力，可根据具体测试项匹配对应机型。

可以给出依据：

• 校准依据：JJF 1101-2019——校准项目为温度/湿度偏差、均匀度、波动度六项，常规不含升降温速率；校准周期一般不超过 12 个月，高频使用场景可缩短至 6 个月。
• 检验方法：GB/T 5170.2-2017（含 9 点布点法）——产品测试方法即为此标准。
• 产品技术条件：GB/T 10592（升降温速率与温度过冲的判定依据挂靠本标准）。
• 软件侧：BTS 上层可对接 LIMS；相关资质以用户方认证结论为准。
• 产品另标注 GB/T 2423.1/2-2008、GJB 150.3A/4A-2009、GB 50209-2002 等标准。

• 交期：属大型整机设备，交期受排产、物料与配置组合影响，具体交期在方案确认时一并明确；标准机型与非标定制机型，均以合同约定的交期为准。
• 定制：支持多维尺寸、特殊温控与气路设计；型号编码中的容积 / 温区 / 通道量程 / 通道数 / U 位均为可配置变量（上方「配置拆解器」已给出官方在售变体），具体组合由选型工程师评估后给出可行性与实施周期。
• 售后：资深工程师 12–48 小时派单响应，提供安装调试、温场验证与操作培训；具体服务条款以合同约定为准。
• 参考：中汽研（广州）项目招标文件要求交货期为合同生效之日起 2 个月内——行业对交期的要求在收紧，这也是国产厂商的结构性优势场景〔该对比为推断性判断，非统计结论〕。